Precyzyjne plastikowe wsporniki do sprzętu medycznego
Przegląd
Specjalnie zaprojektowane-konstrukcyjne wsporniki z tworzyw sztucznych przeznaczone do wewnętrznych podwozi, mocowań obudów i zespołów mechanicznych w diagnostycznych i klinicznych urządzeniach medycznych. Zbudowany ściśle według specyfikacji CAD klienta (tolerancje ISO 2768-m/f). Bezpośrednia produkcja kontraktowa dla producentów sprzętu medycznego OEM wymagającego wysokiej stabilności wymiarowej, izolacji elektrycznej i odporności chemicznej.
Dane techniczne
|
Parametr |
Standardowe możliwości/zasięg |
|
Tolerancja obróbki |
Do ±0,015 mm (frezowanie/toczenie CNC) |
|
Tonaż formowania wtryskowego |
80T – 550T (dostępne formowanie do pomieszczeń czystych) |
|
Dostępne rozmiary |
Wymiary niestandardowe od 10 mm do 800 mm |
|
Wykończenie powierzchni |
Ra 0,4 μm do 1,6 μm, po-obrobieniu maszynowym lub-piaskowaniu |
|
Zgodność ze standardami |
ISO 13485, ISO 9001, RoHS, REACH |
|
Zgodność z klasą materiału |
Surowce klasy VI USP, zgodne z FDA, żywice testowane zgodnie z ISO 10993 |
Cechy
Wysoki stosunek wytrzymałości-do-wagi:Zastępuje tradycyjne zamki metalowe (aluminium/stal nierdzewna), aby zmniejszyć całkowitą masę urządzenia medycznego bez utraty sztywności konstrukcyjnej.
Izolacja elektryczna:Właściwości nieprzewodzące eliminują ryzyko uziemienia w pobliżu czułych czujników elektronicznych i obwodów-monitorowania pacjenta.
Odporność na chemikalia i sterylizację:Wytrzymuje wielokrotne narażenie na szpitalne-środki dezynfekcyjne, gaz EtO (tlenek etylenu), promieniowanie gamma i parę z autoklawu (w zależności od klasy-).
Niskie tarcie i odporność na zużycie:Samosmarujące się-polimery minimalizują zużycie mechaniczne ruchomych zespołów skanera diagnostycznego.
Opcje biokompatybilne:Surowce certyfikowane pod względem nie-toksycznych,-niedrażniących powierzchni kontaktowych w środowiskach klinicznych.
Materiały i produkcja
Opcje materiałowe
PEEK (polieteroeteroketon):Wysoka stabilność termiczna, ekstremalna odporność chemiczna i doskonała nośność mechaniczna-robotów chirurgicznych.
POM / Delrin (polioksymetylen):Doskonała stabilność wymiarowa, niska absorpcja wilgoci i wysoka odporność zmęczeniowa przekładni wewnętrznych i podpór ślizgowych.
Ultem (PEI - polieteroimid):Wysoka wytrzymałość dielektryczna, ognioodporność (UL94 V-0) i zachowanie właściwości fizycznych pod obciążeniami termicznymi.
Medyczny-poliwęglan (PC) i ABS:Wysoka udarność i przejrzystość mocowań obudów konstrukcyjnych.
Procesy produkcyjne
5-osiowa obróbka CNC:Do produkcji od małych- do-średnich serii, szybkiego prototypowania i złożonych geometrii z wąskimi tolerancjami.
Precyzyjne formowanie wtryskowe:Do produkcji średnio-do-wysokiej serii z wykorzystaniem form ze stali hartowanej-z wieloma wgłębieniami, co zapewnia spójność-części-.
Wyżarzanie w-domu:Procesy odprężania-termicznego wykonywane pomiędzy etapami obróbki w celu wyeliminowania wypaczeń elementów konstrukcyjnych.
Aplikacje
Sprzęt do diagnostyki obrazowej:Wewnętrzne wsporniki izolacyjne i szyny wyrównujące do podzespołów skanera MRI i CT-.
Diagnostyka in-in vitro (IVD):Wsporniki kolektorów płynów i elementy konstrukcyjne podwozia w automatycznych analizatorach krwi.
Robotyka chirurgiczna:Lekkie mechaniczne ramiona łączące i precyzyjne przeguby.
Monitory pacjenta i pompy infuzyjne:Sztywne wewnętrzne ramy obudowy i-odporne na uderzenia bloki montażowe.
Personalizacja
Przegląd inżynieryjny:Informacje zwrotne DFM (Design for Manufacturability) dostarczane w ciągu 24 godzin od przesłania CAD.
Operacje dodatkowe:Instalacja wkładek gwintowanych (Keenserts, helicoil), spawanie dźwiękowe, grawerowanie laserowe w celu zapewnienia identyfikowalności i integracja-niestandardowych podzespołów.
Opakowanie:Uszczelnianie worków do pomieszczeń czystych, opakowanie antystatyczne i niestandardowe etykietowanie zgodnie z wymaganiami OEM.
Kontrola jakości
Kontrola wymiarowa:Weryfikacja CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa), komparatory optyczne i testowanie miernika pinowego zgodnie ze standardami próbkowania AQL 1.0.
Identyfikowalność materiałów:Pełne certyfikaty partii materiałów (CoA) i dokumentacja FDA/USP klasy VI dostarczane z każdą wysyłką.
Kontrola procesu:Statystyczna kontrola procesu (SPC) monitorowana podczas procesów formowania wtryskowego objętościowego. Stanowiska inspekcyjne pomieszczeń czystych wyposażone w powiększenie 10x.
Często zadawane pytania
P: Jakie formaty plików są wymagane do dokładnej wyceny?
Odp.: Pliki CAD 3D (STEP, IGES, Parasolid) wraz z rysunkiem technicznym 2D (.PDF) określającym tolerancje krytyczne, wykończenie powierzchni i gatunki materiałów.
P: Czy możecie dostarczyć dokumentację zgodną z FDA-lub USP klasy VI?
O: Tak. Wszystkie surowce pochodzą od certyfikowanych producentów żywic podstawowych (np. Victrex, Ensinger, Sabic), a pełna dokumentacja partii jest dostarczana w momencie dostawy.
P: Jaki jest typowy czas realizacji prototypów i serii produkcyjnych?
Odp.: Prototypy wykonane metodą obróbki CNC są zwykle wysyłane w ciągu 5 do 7 dni roboczych. Produkcja oprzyrządowania do formowania wtryskowego i wstępne serie próbek (T1) wymagają od 3 do 5 tygodni, w zależności od złożoności geometrii.
P: Czy podpisujesz umowy NDA przed sprawdzeniem zastrzeżonych projektów medycznych?
O: Tak. Podpisujemy wzajemne-umowy o zachowaniu poufności (NDA) przed otrzymaniem jakichkolwiek danych CAD lub specyfikacji technicznych.
Zapytanie ofertowe
Aby otrzymać formalną propozycję techniczną i handlową w ciągu 24 godzin, przekaż wymagania projektu bezpośrednio zespołowi inżynieryjnemu:
E-mail:jessica_huang2025@163.com
Wymagane informacje:
Model 3D CAD i rysunek 2D z objaśnieniami tolerancji
Określony gatunek tworzywa sztucznego lub wymagania środowiskowe dotyczące zastosowania
Roczny wolumen i docelowe wielkości partii
Wymagana dokumentacja prawna (RoHS, USP klasa VI, identyfikowalność partii ISO 13485)
Popularne Tagi: precyzyjne plastikowe wsporniki do sprzętu medycznego, Chiny precyzyjne plastikowe wsporniki dla producentów sprzętu medycznego, dostawców, fabryka
Wyślij zapytanie
