+86-135-24378565
jessica_huang2025@163.com
Szukaj
plJęzyk
Strona główna/Produkty/

Elementy formowane wtryskowo do samochodów

Elementy formowane wtryskowo do samochodów
 

Niestandardowe komponenty samochodowe formowane wtryskowo

 

 

Przegląd

 

Niestandardowe komponenty samochodowe formowane wtryskowo, zaprojektowane zgodnie ze specyfikacjami OEM i Tier 1. Nasze części, produkowane przy użyciu precyzyjnych narzędzi do wtrysku tworzyw termoplastycznych, spełniają surowe kryteria mechaniczne, termiczne, wymiarowe i środowiskowe dotyczące zastosowań wewnętrznych, zewnętrznych i-pod maską.


W produkcji wykorzystuje się-wielognitowe formy gorącokanałowe, zautomatyzowaną robotykę i zautomatyzowane monitorowanie procesów, aby zapewnić spójność-każdej-partii. Wszystkie operacje są zgodne ze standardami IATF 16949, co jest poparte pełną dokumentacją PPAP poziomu 3, wprowadzaniem danych materiałowych IMDS, zgodnością środowiskową RoHS/REACH i identyfikowalnością surowców na poziomie-partii.

 
 
Asortyment produktów

 

Kategoria

Typowe zastosowania

Materiały standardowe

Tolerancje i wykończenia

Wykończenie wnętrza i obudowy

Ramki deski rozdzielczej, konstrukcje konsoli środkowej, nawiewy, obudowy przełączników

ABS, PC/ABS, PP-TD20/40 (dostępne formuły o niskiej-LZO)

± 0,05 mm, struktura ziarna VDI 3400, polerowanie na wysoki-połysk

Pod-maską-i funkcjonalną

Wsporniki wiązek przewodów, korki zbiorników płynu, obudowy czujników, kanały wlotu powietrza

PA66-GF30, PBT-GF30, PP-GF30

± 0,03 mm, wysoka odporność termiczna (120 stopni do 180 stopni)

Klipsy zewnętrzne i strukturalne

Zaciski zderzaka, wsporniki kratki, elementy ustalające uszczelek, wsporniki montażowe

ASA, POM, PP, TPE

± 0,05 mm, formuła-stabilizowana promieniami UV,-modyfikowana udarowo

 

Możliwości produkcyjne

Możliwości produkcyjne skupiają się na-precyzyjnych wtryskarkach i zintegrowanych operacjach dodatkowych.

 
 

Sprzęt do formowania:

Poziome prasy dźwigniowe i hydrauliczne prasy wtryskowe o sile zwarcia od 160 t do 1200 t, wyposażone w roboty-napędzane serwo-, scentralizowane systemy suszenia żywicy i-monitorowanie ciśnienia we wnęce w czasie rzeczywistym.

 
 
 

Konstrukcja oprzyrządowania:

Własne-narzędziownia z-szybkimi centrami obróbczymi CNC, elektroerozją drutową i elektroerozją lustrzaną. Analiza przepływu formy (Moldflow) jest standardem na etapie DFM i pozwala przewidzieć wypaczenia, linie spawów, ślady zagłębień i orientację włókien w żywicach-z wypełniaczem szklanym.

 
 
 

Operacje dodatkowe:

Zgrzewanie ultradźwiękowe, nagrzewanie, automatyczny tampodruk i integracja podzespołów-w celu ograniczenia dalszych etapów łańcucha dostaw.

 

 

Aplikacje

 

01

Wnętrza kabiny:

Szkielety konstrukcyjne deski rozdzielczej, ramki zestawu wskaźników, ramki regulacji siedzeń i obudowy konsoli sufitowych wymagające precyzyjnego montażu i niskiej emisji lotnych związków organicznych (LZO).

02

Układ napędowy i komora silnika:

Wsporniki-pod maską, wsporniki czujników i osłony zarządzania płynami narażone na ciągłe zmiany temperatury, wibracje konstrukcyjne i narażenie na płyny samochodowe.

03

Nadwozie zewnętrzne i podwozie:

Zaciski mocujące, elementy ustalające wykończenia i elementy osłon aerodynamicznych wymagające dużej wytrzymałości na rozciąganie, odporności na zmęczenie i odporności na warunki atmosferyczne.

Automotive Plastic Insulating Supports

 

Usługi OEM/ODM

 

 

Wsparcie w zakresie inżynierii i produkcji kontraktowej obejmuje okres od wstępnej walidacji narzędzia prototypowego po masową produkcję seryjną.

DFM (projektowanie dla produkcji):

Przegląd techniczny modeli 3D CAD (STEP, IGES, CATIA) skupiający się na kątach pochylenia, jednolitej grubości ścianki, optymalizacji lokalizacji przewężki i rozmieszczeniu sworznia wypychacza.

 

Prototypowanie:

Szybka obróbka CNC konstrukcyjnych tworzyw sztucznych lub-drukowane w 3D wzorce do-małej serii testów funkcjonalnych przed inwestycją w oprzyrządowanie produkcyjne.

 

Zarządzanie narzędziami:

Pełna własność klienta w zakresie narzędzi, przejrzyste śledzenie-liczników strzałów, planowana konserwacja zapobiegawcza i bezpieczne przechowywanie narzędzi.

 

 

Kontrola jakości
 
 

Rygorystyczne protokoły weryfikacji jakości i testy zgodności są zintegrowane na każdym etapie produkcji.

 

Kontrola wymiarowa:

Weryfikacja CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa), optyczne-skanowanie bezkontaktowe i niestandardowe mierniki przejścia/nie-dla krytycznych wymiarów funkcjonalnych.

 
 

Testy materiałowe i środowiskowe:

Wskaźnik szybkości płynięcia (MFI), gęstość, badanie zawartości popiołu w żywicach-z wypełniaczem szklanym oraz rygorystyczna weryfikacja zgodności z dyrektywami RoHS, REACH i rygorystycznymi normami wewnętrznej emisji LZO i nieprzyjemnych zapachów.

 
 

Kontrola procesu:

Monitorowanie maszyny w-pętli zamkniętej, śledzenie ciśnienia wtrysku, temperatury stopu, profilu pakowania i spójności czasu cyklu.

 
 

Dokumentacja:

Pełne pakiety dokumentacji PPAP poziomu 3, wyniki pomiarów wymiarowych (PSW), certyfikaty analizy materiałów (CoA) i przesłanie IMDS przed dopuszczeniem do produkcji.

 

 

 

często zadawane pytania

 

 

P: Jaki jest standardowy czas realizacji produkcji oprzyrządowania i próbek początkowych?

Odp.: Produkcja oprzyrządowania trwa zazwyczaj od 4 do 7 tygodni, w zależności od geometrii części, liczby wgłębień i wyboru stali. Próbki T1 i raporty z wstępnej kontroli wymiarowej dostarczane są w ciągu 7 dni roboczych po zakończeniu prób narzędzia.

P: Jaka jest typowa gwarancja trwałości narzędzi?

Odp.: Formy produkcyjne są budowane przy użyciu wyznaczonych gatunków stali P20, H13 lub Nak80 w zależności od wymagań objętościowych. Standardowe oprzyrządowanie produkcyjne objęte jest gwarancją strukturalną na 500 000 do 1 000 000 cykli produkcyjnych, popartą dziennikami planowanych konserwacji zapobiegawczych.

P: Czy możesz poradzić sobie ze zmianami inżynieryjnymi (ECO) w połowie-produkcji?

O: Tak. Zmiany inżynieryjne są oceniane na podstawie zaktualizowanego przeglądu DFM. Modyfikacje są wykonywane wewnętrznie-na podstawie poprawionych raportów wymiarowych CMM i zaktualizowanej dokumentacji PPAP przed wznowieniem produkcji seryjnej.

P: Jak zarządzacie identyfikowalnością materiałów i zgodnością z przepisami?

Odp.: Wszystkie przychodzące żywice konstrukcyjne są przechowywane z oryginalnymi numerami partii producenta i certyfikatami analizy. Numery partii są śledzone w odniesieniu do zapisów partii produkcyjnych, co zapewnia pełną identyfikowalność, a także aktywne raportowanie IMDS i weryfikację zgodności z przepisami RoHS i REACH.

modular-1
→ Zapytanie ofertowe (Zapytanie ofertowe)

Aby rozpocząć przegląd aplikacji lub wycenę, prześlij swój pakiet techniczny.
Wymagane dane:Model 3D CAD (format STEP), rysunek techniczny 2D z krytycznymi wymiarami i tolerancjami, szacunkową roczną objętość (EAV), docelowy gatunek materiału i oczekiwane miejsce dostawy.
Prześlij e-mailem:[Wstaw e-mail z zapytaniem ofertowym dotyczącym zamówień/inżynierii]
Umowa SLA odpowiedzi:Informacje zwrotne dotyczące wykonalności technicznej i wycena handlowa zostaną dostarczone w ciągu 48 godzin.

Dzięki bogatemu doświadczeniu jesteśmy jednym z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców elementów wtryskowych do samochodów w Chinach. Zapraszamy do zakupu niestandardowych komponentów samochodowych formowanych wtryskowo po konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Jeżeli mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące cennika, prosimy o kontakt e-mailowy.

(0/10)

clearall