Złącza EV wysokiego napięcia i niestandardowe obudowy formowane wtryskowo
Przegląd produktu i identyfikacja techniczna
Nazwa produktu:
Złącza/zespoły wtyczek i gniazd wysokiego napięcia-EV
Rodzaj produktu:
Specjalistyczne, niestandardowe-formowane wysoko-wysoko-systemy połączeń elektrycznych{2}}do pojazdów elektrycznych (EV) i hybrydowych pojazdów elektrycznych (HEV).
Podstawowa funkcja:
Bezpieczna, stabilna i szczelna dystrybucja mocy z akumulatorów do falowników, sterowników silników i pomocniczych systemów elektrycznych pod dużym obciążeniem termicznym i mechanicznym.
Główni nabywcy docelowi:
Producenci wiązek przewodów samochodowych klasy 1, inżynierowie zespołów napędowych pojazdów elektrycznych, dystrybutorzy komponentów pojazdów elektrycznych i zespoły zaopatrzenia motoryzacyjnego OEM.
Specyfikacje techniczne i zgodność materiałów
Aby spełnić rygorystyczne wymagania branży motoryzacyjnej, nasze-złącza wysokonapięciowe są produkowane w ramach naszego certyfikowanego systemu zarządzania jakością IATF 16949:2016.
|
Parametr techniczny |
Specyfikacja/zakres |
|
Opcje materiałów obudowy |
Wysokowydajne-techniczne tworzywa termoplastyczne: PBT-GF30, PA66-GF30, LCP lub PPS (dostosowane do wymagań dotyczących współczynnika termicznego) |
|
Materiał terminala |
Stopy miedzi (miedź-o wysokiej przewodności, brąz fosforowy) powlekane srebrem lub cyną |
|
Napięcie znamionowe |
Do 1000 V DC (możliwość dostosowania w oparciu o architekturę aplikacji) |
|
Aktualna ocena |
Od 30 A do 300 A+ (w zależności od-przekroju zacisków i konfiguracji pinów) |
|
Uszczelnienie środowiskowe |
Stopień ochrony IP67 / IP68 (testowany pod kątem-kurzoszczelności i odporności na ciągłe zanurzenie) |
|
Temperatura pracy |
-40 stopni do +125 stopnia / +150 stopnia (wytrzymałość termiczna potwierdzona arkuszami danych materiałów) |
|
Tolerancja obróbki / formowania |
Precyzyjnie formowane wtryskowo obudowy o krytycznych wymiarach kontrolowanych z dokładnością do ±0,01 mm za pomocą kontroli CMM |
|
Przepisy i zgodność |
Zgodny z RoHS, zgodny z REACH, norma ognioodporności UL94 V-0 |
Kluczowe kontrole produkcyjne i inżynieryjne
Własne-oprzyrządowanie i DFM:
Każda obudowa złącza rozpoczyna się od rygorystycznej analizy DFM (Design for Manufacturability)-optymalizującej kąty pochylenia, grubość ścianek i lokalizację złączy w celu wyeliminowania wypaczeń i zapewnienia precyzyjnego, hermetycznego dopasowania dzięki wewnętrznym uszczelkom silikonowym i metalowym zaciskom.
Precyzyjne tłoczenie i obróbka metali:
Styki terminali i elementy ekranujące są produkowane przy użyciu zaawansowanego toczenia CNC i-wytłaczania z dużą prędkością, aby zachować mikro-tolerancje i niską rezystancję styków.
Testy środowiskowe i elektryczne:
Gotowe zespoły i partie próbek przechodzą rygorystyczną weryfikację, w tym badanie napięcia wytrzymywanego dielektryka (DWV), sprawdzanie rezystancji izolacji i weryfikację współczynnika wycieków pod symulowanym ciśnieniem i naprężeniem termicznym.
Zakres zastosowania i konkretne przypadki-zastosowań
Te złącza-wysokonapięciowego zaprojektowano z myślą o wymagających architekturach zasilania pojazdów:
Zestawy akumulatorów (BMS):
Bezpieczne przesyłanie mocy i połączenie sygnałowe pomiędzy modułowymi komorami akumulatorów.
Przetwornice elektryczne i sterowniki silników:
Wysokoprądowe łącze mocy, które jest w stanie wytrzymać wymagania dotyczące ekranowania zakłóceń elektromagnetycznych (EMI).
Ładowarki pokładowe-(OBC) i PDU (jednostki dystrybucji zasilania):
Uszczelniona architektura obudów odporna na wilgoć, sól drogową i zmęczenie wibracyjne.
Informacje wymagane do dostosowywania i zapytania ofertowego
Ponieważ architektury zasilania pojazdów elektrycznych różnią się w zależności od platformy, nie dostarczamy gotowych-standardowych-jednostek do krytycznych obwodów-wysokiego napięcia. Aby przyspieszyć ocenę techniczną i wycenę, prosimy o podanie następujących szczegółów:
Pliki inżynieryjne:
Modele 3D CAD (format STEP / IGES) i rysunki 2D z objaśnieniami krytycznych tolerancji.
Parametry elektryczne:
Napięcie robocze, maksymalny prąd ciągły i oczekiwana rezystancja styku.
Wymagania środowiskowe:
Zakres temperatur pracy, cykle łączenia i wymagany stopień szczelności IP (np. IP67/IP68).
Wskaźniki komercyjne:
Szacowana roczna wielkość (EAU), wielkość partii i docelowy harmonogram projektu.