+86-135-24378565
 

Części elektroniczne i wtryskowe 3C

 

 

Docelowy zakres zastosowania:Niestandardowe obudowy elektroniczne, cienkie-obudowy urządzeń IoT naścienne, precyzyjne wsporniki konstrukcyjne i wkładki złączy.

 

 
 
Przegląd

 

Niestandardowe części formowane wtryskowo z tworzyw sztucznych OEM/ODM do elektroniki wymagają ścisłej stabilności wymiarowej, stałej grubości ścianek oraz zgodności z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa i ochrony środowiska.


Świadczymy kompleksowe--niestandardowe usługi produkcyjne-, począwszy od analizy DFM i symulacji przepływu formy po budowę narzędzi wielogniazdowych-, automatyczne formowanie wtryskowe i przetwarzanie wtórne. Używając precyzyjnych pras-elektrycznych i napędzanych serwo o nacisku od 50 ton do 350 ton, przetwarzamy konstrukcyjne tworzywa termoplastyczne charakteryzujące się odpornością na uderzenia, stabilnością termiczną i precyzyjnym wykończeniem kosmetycznym. Każda partia produkcyjna jest zgodna z systemami zarządzania jakością ISO 9001 i spełnia wymagania palności RoHS, REACH i UL94.

 

Asortyment produktów i materiałów

 

Kategoria

Typowe zastosowania

Kluczowe inżynieryjne tworzywa sztuczne

Standardowe tolerancje

Cienkie-obudowy elektroniczne naścienne

Obudowy routerów, bramy IoT, koncentratory inteligentnego domu

ABS, PC, PC/ABS (UL94 V-0 trudnopalny)

mm

Precyzyjne wsporniki konstrukcyjne

Ramy wewnętrzne, uchwyty czujników optycznych, komory baterii

PA66 (GF30%), POM, PBT

mm

Złącza i wkładki interfejsowe

Obudowy USB, ramki interfejsów, przełączniki

LCP, PPS, nylon

mm

Części formowane i wielokrotne-wtryskowe

Wodoodporne urządzenia do noszenia, uchwyty,-miękkie przyciski dotykowe

PC + TPU, ABS + TPE

mm

 

Możliwości produkcyjne

Produkcja złożonych elementów formowanych wtryskowo 3C wymaga precyzyjnej kontroli procesu w celu wyeliminowania wypaczeń, zapadnięć i wypływek na skomplikowanych geometriach.

Projektowanie form i oprzyrządowanie:

Własna-produkcja narzędzi z wykorzystaniem obróbki CNC (dokładność mm),-szybkiego EDM i EDM drutowego. Analiza przepływu formy (Moldex3D) jest standardem w optymalizacji lokalizacji przewężek i przewidywaniu wypaczeń.

Precyzyjny sprzęt do formowania:

25 serwo-elektrycznych wtryskarek o sile zwarcia od 50 T do 350 T i masie wtrysku od 10 g do 800 g, zapewniających spójność wymiarową wtrysku-do-.

Operacje dodatkowe:

Zgrzewanie ultradźwiękowe, wypalanie, trawienie laserowe, tampodruk i zautomatyzowane powlekanie ekranujące EMI (farba przewodząca / metalizacja próżniowa).

Środowisko pomieszczenia czystego:

Dostępna konfiguracja do pomieszczeń czystych klasy 100 000 dla-wrażliwych na kurz zespołów optycznych i elektronicznych.

 

Aplikacje
Plastic Support Components For Electronic Connectors

Inteligentny sprzęt domowy:

Obudowy bramek, obudowy asystentów głosowych, ramki inteligentnych zamków i wsporniki montażowe czujników wymagające dokładnego montażu-na zatrzask.

Electronic Module Positioning Components

Akcesoria komputerowe i peryferyjne:

Obudowy koncentratorów, ramki adapterów, obudowy myszy i wewnętrzne elementy dystansowe konstrukcyjne.

 

Electronic Device Internal Brackets

Urządzenia przenośne i przenośne:

Kompaktowa obudowa konstrukcyjna i obudowy wodoodporne wymagające-szczelności ścian (od 0,6 mm do 0,8 mm).

PCB Plastic Support Components

Sprzęt telekomunikacyjny:

Obudowa routera, płyty czołowe przełączników i bloki złączy interfejsów zbudowane z żywic-o wysokich specyfikacjach-zmniejszających palność.

 

 
 
Usługi OEM/ODM

Obsługujemy pełne cykle życia projektu, od wstępnej koncepcji po produkcję seryjną:

01.

Wsparcie DFM i inżynieryjne:

 

Bezpośredni inżynier-do-przeglądu inżynierskiego plików 3D CAD (STEP/IGES) w ciągu 24 godzin. Przed wykonaniem oprzyrządowania oceniamy kąty pochylenia, lokalizację przewężek, jednorodność grubości ścianek i ryzyko zapadnięcia się materiału.

02.

Szybkie oprzyrządowanie i pobieranie próbek prototypów:

Prototypowe formy z aluminium lub stali P20 dostarczane w ciągu 10 do 15 dni w celu przeprowadzenia testów funkcjonalnych i walidacji montażu.

03.

Oprzyrządowanie produkcyjne:

 

Narzędzia ze stali hartowanej H13, S130 lub NAK80 z gwarancją od 300 000 do 1000000+ cykli z uporządkowanymi dziennikami konserwacji.

04.

Elastyczność łańcucha dostaw:

 

Skalowalna produkcja seryjna, od małych-serii pilotażowych (500 jednostek) po zautomatyzowaną produkcję o dużej-wielkości (100,000+ jednostek/miesiąc).

 

Kontrola jakości i metrologia

Zapewnienie jakości jest zintegrowane na każdym etapie budowy i produkcji narzędzi:


Kontrola przychodzących surowców:

Badanie wskaźnika szybkości płynięcia (MFI), analiza zawartości wilgoci i weryfikacja gęstości dla wszystkich żywic konstrukcyjnych (SABIC, Covestro, DuPont, LG).


W-kontroli jakości procesu (IPQC):

Raporty z kontroli pierwszego artykułu (FAI) wygenerowane przy użyciu projekcji optycznej 3D i maszyny współrzędnościowej. Zautomatyzowane monitorowanie-czasu cyklu i czujniki ciśnienia w jamie zapewniają stabilną powtarzalność.

Kontrola wymiarowa:

Kluczowe wymiary funkcjonalne, grubości ścianek i tolerancje geometryczne (GD&T) zweryfikowane za pomocą komparatorów optycznych Hexagon CMM i Keyence.

Testy funkcjonalne:

Testowanie upadku, badanie siły wciskania złączy, starzenie termiczne i weryfikacja spektrofotometrem kolorów według standardów Pantone/RAL ().

Dokumentacja i zgodność:

Obiekt posiadający certyfikat ISO 9001:2015; pełna identyfikowalność materiałów z dokumentacją CoC (Certyfikat zgodności), RoHS i REACH dla każdej przesyłki.

 

 

Często zadawane pytania

 

 

P: Jakie są typowe czasy realizacji oprzyrządowania i produkcji masowej?

Odp.: Produkcja standardowych narzędzi produkcyjnych zajmuje od 20 do 30 dni, w zależności od złożoności części i liczby wnęk. Przygotowanie prototypu zajmuje od 10 do 15 dni. Po zatwierdzeniu próbek T1 czas realizacji produkcji masowej wynosi zazwyczaj od 10 do 15 dni.

P: Jak sobie radzić z wypaczaniem-cienkich ścian w dużych obudowach elektronicznych 3C?

Odp.: Przed cięciem stali przeprowadzamy symulację Moldex3D, aby zoptymalizować lokalizację przewężek i układ kanałów chłodzących. Podczas produkcji używamy serwo-elektrycznych wtryskarek z kontrolą ciśnienia w-pętli zamkniętej oraz dedykowanymi regulatorami temperatury formy w celu neutralizacji naprężeń wewnętrznych.

P: Czy możesz dopasować dokładne kolory marki korporacyjnej (Pantone lub RAL)?

O: Tak. Współpracujemy z certyfikowanymi dostawcami koncentratów i wykonujemy odczyty kolorowego spektrofotometru przy standardowym oświetleniu D65, aby zapewnić ścisłą spójność kolorów pomiędzy partiami.

P: Jakie formaty plików są potrzebne do dokładnej wyceny?

Odp.: Pliki CAD 3D w formacie STEP, IGES lub XT wraz z rysunkiem technicznym 2D określającym krytyczne tolerancje funkcjonalne, wykończenie powierzchni (normy SPI/VDI), gatunek żywicy i przewidywaną roczną ilość.

 

modular-1
Ramy zapytań ofertowych i konwersji leadów

Chcesz ocenić nasze możliwości produkcyjne na potrzeby nadchodzącego projektu? Prześlij swoje pliki CAD 3D i rysunki techniczne do naszego zespołu inżynierów w celu uzyskania kompleksowej oceny DFM i wyceny w ciągu 24 godzin.

Dzięki bogatemu doświadczeniu jesteśmy jednym z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców części elektronicznych i części formowanych wtryskowo 3c w Chinach. Zapraszamy do zakupu niestandardowych części elektronicznych i formowanych wtryskowo 3c w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Jeżeli mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące cennika, prosimy o kontakt e-mailowy.

(0/10)

clearall